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為何有的電機(jī)要采用絕緣端蓋?

更新時(shí)間: 2021-06-29
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  為何有的電機(jī)要采用絕緣端蓋?
  產(chǎn)生軸電流的原因之一,是在制造電機(jī)時(shí),由于定子、轉(zhuǎn)子沿鐵芯圓周軸向方向的磁阻不均,產(chǎn)生與轉(zhuǎn)軸交鏈的磁通,從而感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)。由于軸電流或軸電壓不易測(cè)出,當(dāng)發(fā)生滾動(dòng)軸承燒損事故時(shí),才顯現(xiàn)出軸電流的危害性。
  產(chǎn)生軸電流的原因之二:第一,磁路磁阻不平衡,有與轉(zhuǎn)軸相交鏈的旋轉(zhuǎn)磁通存在,當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生對(duì)地故障,有接地電流產(chǎn)生時(shí);第二,轉(zhuǎn)軸上有剩余磁通,起單極發(fā)電機(jī)作用。
  對(duì)于大型電機(jī),特別是變頻電機(jī),軸電流產(chǎn)生的機(jī)率較大,為此而發(fā)生的軸承電蝕問(wèn)題也較多。為了從根本上解決該問(wèn)題,絕緣軸承和絕緣端蓋應(yīng)運(yùn)而生。絕緣軸承的價(jià)格相對(duì)昂貴,特別是對(duì)于大型電機(jī)軸承,代價(jià)太大、實(shí)現(xiàn)的可能性受限,因而不少電機(jī)廠家在端蓋上做文章,其處置的思路是阻斷軸電流回路,也是一勞永逸抑制電機(jī)軸電流的有效措施。
  電機(jī)軸電流是如何產(chǎn)生的?
  軸電流形成的條件:一是有軸電壓,二是構(gòu)成回路。設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件正常的電機(jī),轉(zhuǎn)軸兩端電壓僅有很小的差值,且由于油膜或軸承絕緣的處理,不足以產(chǎn)生危害。
  若是某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題,軸電壓超過(guò)了限值,就可能擊穿原來(lái)的絕緣,在轉(zhuǎn)軸、軸承內(nèi)圈、軸承外圈、軸承室構(gòu)成回路,于是轉(zhuǎn)軸軸承位和軸承內(nèi)圈的表面會(huì)因電弧放電產(chǎn)生小而深的圓形蝕點(diǎn)或條狀電弧傷痕,嚴(yán)重時(shí)足以把軸頸和軸瓦燒壞。
  根據(jù)同步發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理,由于定子鐵芯組合縫、定子硅鋼片接縫,定子與轉(zhuǎn)子空氣間隙不均勻,軸中心與磁場(chǎng)中心不一致等,機(jī)組的主軸不可避免地要在一個(gè)不*對(duì)稱的磁場(chǎng)中旋轉(zhuǎn)。這樣,在軸兩端就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)交流電壓。
  針對(duì)軸電流產(chǎn)生的原理,一般有如下措施加以解決:
  1、導(dǎo)流:在軸伸端安裝接地碳刷,使接地碳刷可靠接地,并且與轉(zhuǎn)軸可靠接觸,保證轉(zhuǎn)軸電位為零電位,隨時(shí)將電機(jī)軸上的靜電荷引向大地,以此消除軸電流。此種措施一般在發(fā)電機(jī)上運(yùn)用較多,在大型交流電動(dòng)機(jī)上也偶有運(yùn)用。
  2、阻斷:軸電流形成的重要條件之一就是構(gòu)成回路。在非軸伸端的軸承座和軸承之間加裝絕緣墊或采用絕緣軸承,切斷軸電流的回路,是多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)商采用的措施。
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