三相異步電動機的節能再造技術
三相異步電動機節能再制造，就是將低效率的三相異步電動機通過重新設計、更換零部件等方法，再制造成高效率的三相異步電動機或適用于特定負載和工況的系統節能電機（變極電機、變頻電機、永磁電機等）。
隨著高效電機的推廣和電機系統節能改造工作推進，淘汰的下來的低效電機會越來越多。如何處理舊電機是必然面臨的難題，如果這些電機經過簡單翻新后再次流入市場，將造成政府一邊補貼高效電機，另一邊低效舊電機又重新流入市場的狀況，對推廣高效電機及電機節能系統工作嚴重不利，所以對低效舊電機的高效再制造是國家節能減排工作的必然要求。
電機再制造工藝流程為：舊件評估檢測與分類、確定再制造方案、各個零部件的拆解與制造（定子、轉子、端蓋、風扇、風罩、接線盒）、裝配、出廠試驗。
定子：定子線圈通過浸漬絕緣漆與定子鐵心固化為一個整體，通常很難拆解，在以往的電機修理中，采用火燒線圈的方法去掉絕緣漆，破壞了鐵心質量，對環境污染大；再制造采用專用機床切割繞組端部，無損、無污染。切割繞組端部后，采用液壓設備壓出帶線圈的定子鐵心，鐵心進行加熱后，拉出定子線圈，按新方案重新繞制線圈。定子鐵心清理后，進行下線、接線，進行耐壓試驗，合格后進入VPI浸漆罐浸漆，浸漆后進入烘箱烘干。
轉子：采用液壓拉馬拆卸軸承;轉子鐵心和轉軸之間采用過盈配合，為了不損傷軸和鐵心，再制造采用了中頻渦流加熱設備對電機轉子外表進行加熱，根據軸與轉子鐵心受熱膨脹系數不同，分離軸與轉子鐵心。轉軸進行加工后，采用中頻渦流加熱器加熱轉子鐵心，壓入新軸。轉子壓裝完成后在動平衡機上做動平衡檢測，采用軸承加熱器加熱軸承，安裝到轉子上。
機座、端蓋：機座、端蓋經檢驗合格后，采用噴砂設備清理外表，重新使用。
風扇、風罩：原部件報廢，新購高效風扇、風罩。
接線盤：接線盒蓋、接線板報廢，重新采購。接線盒座清理后重新實用，重新組裝接線盒。
裝配：定子、轉子、機座、端蓋、風扇、風罩和接線盒再制造完成后.按照新電機制造方式對其進行總裝配，進行出廠試驗。
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